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플레이크, 파우더, GF 및 CF 충진제가 함유된 형태의 펠릿 등으로 사용 가능한 반결정성의 고성능 열가소성 수지.

Kepstan® PEKK Monomers
Kepstan® PEKK(polyether-ketone-ketone) 폴리머는 두 가지 단량체(테레프탈로일과 이소프탈로일)의 함량 조합을 통해 만들어집니다.











극한 성능...

Kepstan® PEKK 폴리머는 일반적으로 다양한 산업 분야에 최적의 성능을 요구하는 응용 제품들을 위해 설계되었습니다.


  • 뛰어난 내열성- 250 ~260°C 사이에서 연속 사용가능, 최대 300°C까지는 단시간내 노출 가능

  • 매우 높은 강성, 인장 및 압축 강도, 내충격성

  • 탁월한 내연소 특성 - 기본적으로 높은 내열성과 낮은 발연성을 가지고 있음

  • 낮은 연기 독성 

  • 사실상 모든 유기 및 무기 화학물질에 대한 내화학성을 가지고 있음 (매우 강한 발연 황산, 발연 질산, 염화 메틸렌에만 취약) 

  • 높은 절연 강도 - 우수한 절연 특성

  • 높은 항복 전압

  • 뛰어난 내투습성 (CO2, H2S 등)

  • 뛰어난 마모율 및 COF(마찰 계수) 제어 성능

…즉, 우수한 미세 조정/맞춤 가능

PAEK(polyaryl-ether-ketone) 폴리머 계열의 다른 제품과 달리, Arkema의 Kepstan® PEKK 폴리머는 필요한 성능을 위해 고객 공정 조건의 맞춤형 제조가 가능합니다. Arkema에서는 테레프탈릭("T")과 이소프탈릭("I") 단량체의 비율을 세심하게 조정함으로서 이러한 제품 맞춤화가 가능합니다. Arkema 는 이 "T/I" 비율 조정을 통해 고객의 개발 목적에 부합하는 다양한 결정화 비율 및 녹는점을 가진 Kepstan® PEKK 폴리머를 생산할 수 있습니다. 

뿐만 아니라, Arkema의 맞춤형 분자량 제어 기술로 매우 높은 특정의 용융 지수 (높은 유동성에서 높은 점성까지)를 가진 제품도 생산 가능합니다.

유리나 탄소 섬유 또는 탄소 나노튜브와 같이 인장 강도 성능을 향상시키는 충진제를 사용해 생산한 제품도 있습니다.

종합적으로, Kepstan® PEKK 폴리머는 압출, 3D 프린팅 (레이저 신터링 및 용융 필라멘트 제조 등), 분체 코팅, 사출 성형, 회전 성형 또는 단방향 복합재 함침 테이프 섬유 등 다양한 공정 분야에 적용 가능합니다.

특정 공정에 의해 제조된 특정 응용 제품은 섬세한 사후 처리나 가열, 냉각 조건을 통해, 훨씬 더 성능을 최적화시켜 사용이 가능합니다.

PEKK 대 PEEK: PEEK 수지와 비교하여, Kepstan® PEKK 수지는 일반적으로 더 높은 고온 성능(더 높은 Tg 및 때로는 Tm), 훨씬 더 높은 압축 강도, 더 광범위한 맞춤형 특성, 개선된 이형 성능 및 보다 나은 마찰 계수 제어 성능을 고객에게 제공합니다. 

세가지 각기 다른 Kepstan® PEKK 시리즈

시리즈 T/I 비율 용융 온도(°C) 유리전이온도(°C) 유리전이온도(°C)
8000 80/20 358 165 빠름/반결정화
7000 70/30 332 162 중간/반결정화
6000 60/40 305 160 느림/의사 비결정화

중요 응용분야:

응용 분야 6000 시리즈 7000 시리즈 8000 시리즈
3D 프린팅 가능, GF, CF 가능, CF -
우주항공분야 - 금속 대체재 가능, GF, CF 가능, CF 가능, GF, CF
소비자 가전제품/기기 가능, GF 가능 가능, GF
심해의 석유관 가능, GF, CF 가능, CF 가능, GF, CF
심해의 석유관 가능 - 가능
고성능 마찰 부품  - -  가능
스피커 부품 가능 가능 -
스피커 부품 가능, GF 가능, GF 가능, GF
와이어 도료 가능 가능 가능

CF = 탄소 충전 GF = 유리 충전

전 세계 공급망을 갖추고 있습니다.

Kepstan® PEKK 수지는 미국 및 프랑스에서 제조됩니다. Arkema의 High Performance Polymers 사업부의 일부로서 제조, 판매 및 서비스됩니다.